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家具板材“不结实”或因企业偷工减料

 ■ 专家解析
  静曲强度不合格或因工艺不过关
  静曲强度是决定人造板做结构部件的重要性能,它是表示人造板抵抗外力而不破坏的最大能力。人造板部件与其他材料构件一样,在外力作用下将产生弯曲变形,甚至破坏。要想保证人造板材的质量,就要求人造板有足够的抗弯强度。以刨花板为例,刨花板的表层密度是影响静曲强度的重要因素,因为弯曲应力在表层最高,刨花板的密度梯度会大大影响静曲强度。密度梯度越大,则静曲强度越高。韩玉杰告诉新京报记者,人造板的静曲强度低,很多时候都是由于生产工序的控制不当导致的,也和生产企业的工艺、材料使用有很大关系。
  【以刨花板为例说明】
  原料不够好
  原材料准备阶段,碎料的规格控制不当,会对板材成品的静曲强度造成影响。例如,刨花和碎料易于劈裂,产生大量的碎屑,刨花以及碎料本身的质量不过关必然会影响刨花板的强度。
  另外,树皮的含量如果过大,不但会影响产品的美观,更会降低板材的静曲强度,所以应尽可能减少树皮的掺入量。此外,刨花的形状和尺寸会对力学性能造成比较大的影响,刨花板的质量不仅与碎料的形状有关,而且与刨花的长度以及宽度还有厚度的尺寸有着非常密切的关系,所以必须要求刨花的长度、宽度还有厚度比较适中,采用适当的形状系数,才能满足生产工艺的需求。
 
  施胶量不够
  许多板材生产商都比较注重甲醛释放量,减少施胶量或许能在一定程度上降低甲醛释放,但也会直接影响成品板材的静曲强度。在生产过程中要求不仅需要足够的用胶量,而且在施胶量相当的条件下,还要求胶黏剂必须搅拌均匀,因此,选择适宜的施胶方法和生产设备,让胶液充分覆盖胶合面形成薄而均匀的胶膜,这样生产出来的人造板的静曲强度才会符合生产工艺的要求。
  热压时间不够
  专家还表示,热压工艺的控制条件对人造板静曲强度的影响至关重要。由于板坯在热压工艺中,压力会使刨花和木质纤维充分接触来支撑一定容重和厚度的板材,热压的初期用较高的压力时,板材的容重不会有很大的变化,表层的容重在持续加压的过程中会连续增加,使得成品人造板的静曲强度得到很大的提高。控制热压胶压时的压力,会对刨花吸胶量产生很大的影响,直接影响到板材的强度,因此只有采用比较适宜的板坯热压工艺,才能尽可能提高人造板的强度指标。

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